(1) Testovanie a triedenie solárnych článkov:
Vzhľadom na náhodnosť výrobných podmienok solárneho článku nie sú výkonové parametre vyrobeného solárneho článku rovnaké, aby sa solárny článok efektívne skombinoval s rovnakým alebo podobným výkonom, mal by byť klasifikovaný podľa jeho výkonových parametrov. . Okrem triedenia výkonových parametrov solárneho článku by sa mal triediť aj vzhľad solárneho článku so zameraním na farebný rozdiel a veľkosť mriežky.
(2) Laserové rytie:
Je to použitie laserového rycieho stroja na rezanie celého solárneho článku na požadované špecifikácie a veľkosti modulov podľa potreby.
(3) Jedno zváranie solárnym článkom (predné zváranie):
Prepojovacia tyč je privarená k hlavnej mriežke na prednej (zápornej) strane solárneho článku.
(4) Sériové zváranie solárnych článkov (zadné zváranie):
Zadné zváranie znamená spojiť špecifikovaný počet kusov solárnych článkov dohromady, aby vytvorili reťazec solárnych článkov, a potom použiť zbernicu na zvarenie niekoľkých reťazcov solárnych článkov v sérii alebo paralelne a nakoniec sa spojiť do modulov solárnych článkov a vyviesť kladný a negatívnych potenciálnych zákazníkov.
(5) Stredný test:
Skrátka stredný test. Sériovo zváraný solárny článok sa umiestni na tester modulov na testovanie, aby sa zistilo, či výsledky testu spĺňajú konštrukčné požiadavky, a prostredníctvom stredného testu možno nájsť virtuálne zváranie solárneho článku a skryté praskliny samotného solárneho článku.
(6) Laminovaná pokládka:
Ide o reťazec modulov, ktoré sú pripojené na zadnej strane a prešli testom a sú položené so sklom a narezanou zadnou doskou EVA a TPT v súlade s určitou úrovňou, aby sa pripravili na lamináciu.
(7) Laminovanie modulov:
Položené moduly solárnych článkov sa umiestnia do laminovacieho stroja, vzduch z modulov sa odsaje a potom sa EVA zahreje na roztavenie a natlakuje, aby roztavený tok EVA vyplnil medzeru medzi sklom, kusom solárneho článku a film zadnej dosky TPT a vzduchové bubliny v strede sa vypustia, aby sa solárny článok, sklo a základná doska tesne spojili. Nakoniec sa moduly odstránia ochladením a vytvrdením. Proces laminácie je kľúčovým krokom pri výrobe modulov a teplota laminácie a čas laminácie sa určujú podľa povahy EVA. Počas laminovania sa EVA vysunie smerom von a stuhne, aby vytvorila drsné okraje v dôsledku tlaku po roztavení, takže by sa mal po laminovaní odrezať rýchlym nožom. Vyžaduje sa, aby jediný kus laminovaných modulov nemal žiadnu fragmentáciu, žiadne praskliny, žiadne zjavné posunutie a aby sa medzi okrajom modulov a akoukoľvek časťou okruhu nevytvorili žiadne súvislé bubliny alebo delaminačný kanál.
(8) Záverečný test:
Skrátka záverečný test. Moduly laminovaných solárnych článkov sa umiestnia na tester modulov na testovanie a výsledky testov sa použijú na zistenie, či sa po laminácii zmenili výkonové parametre modulov alebo či nedošlo k prerušeniu alebo skratu v moduloch. Zároveň je potrebné vykonať aj detekciu vzhľadu, či solárny článok nie je posunutý, prasknutý a pod., či sa v moduloch nenachádzajú fľaky a troska. Po absolvovaní testu môže vstúpiť do procesu inštalácie okraja.
(9) Rám:
Ide o inštaláciu rámu z hliníkovej zliatiny na sklenené moduly, zvýšenie pevnosti modulov, ďalšie utesnenie modulov solárnych článkov a predĺženie životnosti solárneho článku.
(10) Nainštalujte spojovaciu skrinku:
Spojovacia skrinka je vo všeobecnosti inštalovaná na vedení na zadnej strane modulov a je prilepená silikónom. A kladné a záporné prípojnice zostavy solárnych článkov sú zvarené spájkou a zodpovedajúcimi olovnicami v spojovacej skrinke.
(11) Skúška vysokým napätím:
Vysokonapäťové testovanie sa vzťahuje na privedenie určitého napätia medzi rám modulov a elektródový vodič na testovanie napäťovej odolnosti a izolačnej pevnosti modulov, aby sa zabezpečilo, že moduly nie sú poškodené v drsných prírodných podmienkach (údery blesku atď.).
(12) Čistenie a označovanie:
Použite 95% bezvodý etanol na čistenie stôp po EVA lepidle, nečistôt a zvyškov silikónu na sklenenom povrchu, hliníkovom ráme a povrchu TPT základnej dosky modulov. Potom pripevnite výrobný štítok montáže pod spojovaciu skrinku zadného panela.
(13) Skúška odberu vzoriek a kontrola vzhľadu modulov:
Účelom testovania na mieste kontroly modulov je vykonať náhodnú kontrolu produktu a inšpekciu modulov solárnych článkov v súlade s požiadavkami riadenia kvality, aby sa zabezpečilo, že moduly sú 100% kvalifikované. Súčasne s náhodnými kontrolami a balením na skladovanie musí byť každý modul solárnych článkov skontrolovaný na vzhľad.
(14) Balenie a skladovanie:
Vyčistené a kvalifikované moduly solárnych článkov zabaľte do škatule podľa špecifikovaného množstva. Každá strana kartónu by mala byť vyplnená vrstvou tvrdého kartónu a moduly by mali byť tiež oddelené plastovou penou alebo tenkou papierovou doskou.
